La dureté du caoutchouc est étroitement liée au système de formulation.

Dans les deux Usines chinoises de pièces en caoutchouc et Usines de pièces en caoutchouc au Vietnam , la dureté est l’un des indicateurs les plus importants dans le développement de produits en caoutchouc, le contrôle qualité et la fabrication de pièces en caoutchouc sur mesure.

Contrôle de la dureté dans pièces en caoutchouc sur mesure dépend principalement de:

Sélection de polymères de base

Système de vulcanisation

Charges de renforcement

Plastifiants / adoucissants

Facteurs clés affectant la mesure de la dureté Shore A

1. Influence de l’épaisseur des échantillons

La dureté Shore A est mesurée par la profondeur de pénétration du pied-de-biche.

Épaisseur insuffisante → déformation importante → lecture de dureté plus élevée

Plus grande épaisseur → moins de déformation → lecture de dureté inférieure

Par conséquent, grand Usines chinoises de pièces en caoutchouc suivez strictement les exigences d’épaisseur standard pour garantir la cohérence des lots.

2. Influence de la longueur de projection du pied-de-biche

Selon les normes, le pénétrateur doit dépasser 2,5 mm au-delà de la surface de pression.

Lorsqu'il est pressé contre du métal ou du verre, le testeur de dureté doit indiquer 100°.
Si la longueur de projection s'écarte, des erreurs de mesure systématiques se produisent.
Ainsi, les usines chinoises et vietnamiennes étalonnent régulièrement des duromètres.

3. Influence de l’état de la pointe du pénétrateur

L'usure de la pointe du pénétrateur modifie son diamètre, modifiant la pression par unité de surface.

Surface de pointe plus grande → pression plus faible → lecture de dureté plus élevée

Les fabricants de joints en caoutchouc, de tuyaux et d'isolateurs de vibrations remplacent régulièrement les pénétrateurs usés pour maintenir la précision.

4. Influence de la température

Le caoutchouc est sensible à la température: des températures plus élevées réduisent la dureté.

La sensibilité varie selon le polymère:

NR → moins sensible

CR, SBR → plus sensible

Les usines de caoutchouc chinoises et vietnamiennes testent généralement la dureté à 23 ± 2°C.

5. Influence du temps de lecture

Une fois que le pénétrateur a pénétré la surface en caoutchouc, une déformation par fluage se produit:

Lecture immédiate → valeur plus élevée

Lecture stabilisée → valeur inférieure

La différence peut être 5 à 7 rive A.
Par conséquent, les mesures de dureté sont généralement prises en 1 seconde après avoir appuyé sur.

Méthodes de réglage de la dureté du caoutchouc

1. Ajustement du chargement du remplissage

L'augmentation des charges renforçantes augmente la dureté.

Mélanges à haute dureté → teneur élevée en charges, faible teneur en polymères

Mais le traitement devient plus difficile

Usines produisant pièces personnalisées de haute dureté (blocs de support, coussinets vibrants) équilibrent soigneusement le renforcement et la maniabilité.

2. Ajustement de la teneur en soufre

Plus de soufre → densité de réticulation plus élevée → dureté plus élevée.

Avantages:

Formulation stable

Bonnes performances de traitement

Inconvénient:

Mauvaise résistance à la chaleur

Donc, Usines de pièces en caoutchouc au Vietnam utilisez cette méthode de manière prudente pour les produits résistants à la chaleur.

3. Ajustement de la teneur en plastifiant

Efficace pour composés mous en dessous de 60°A.

Les plastifiants améliorent considérablement la flexibilité des joints souples, des joints et des produits de rembourrage.

Dureté de base des matériaux en caoutchouc courants

Ces valeurs de dureté de base servent de données de référence importantes pour les usines de caoutchouc chinoises et vietnamiennes lors de la conception de nouvelles formulations.

Effet des charges/plastifiants sur la dureté

Changement de dureté par 1 pce supplémentaire:

Charges augmentant la dureté

FEF/HAF/EPC: +0.5

FIAS: +2.5

SAF, silice fumée: +2.5

SRF: +0.33

Silice hydratée: +0.4

Noir thermique / Argile dure: +0.25

Carbonate de calcium: +0.167

Carbonate de calcium enrobé: +0.142

Matériaux Dureté décroissante

Caoutchouc minéral: –0.2

Plastifiants gras: –0.67

Huile naphténique / Huile paraffinique: –0.5

Huile aromatique: –0.588

Formule d'estimation de la dureté du caoutchouc

Dureté estimée = Dureté de base + (Dosage × Valeur de changement de dureté)

Ce modèle de calcul est largement utilisé dans conception de pièces en caoutchouc sur mesure par les usines de caoutchouc chinoises et vietnamiennes, permettant une prévision rapide des formulations et des cycles de développement accélérés.

La dureté du caoutchouc est étroitement liée au système de formulation.