Ce matériau est fabriqué à travers des processus de moulage tels que l'enroulement du filament‌, la moulure de compression‌, ou ‌pultrusion‌, en utilisant des fibres de renforcement de forte forte‌ (par exemple, fibre de verre, fibre de carbone) combinée avec ‌thermosetting Matrix Materials‌‌.

Le matériau démontre une résistance et une durabilité sur la corrosion, couplées à la force et au module, il répond aux normes de régulation environnementale telles que ‌rohs 2.0‌, ‌reach‌, ‌pahs‌, ‌pops‌, ‌tsca‌ et ‌pfas‌‌.

Les matériaux élastomères antistatiques possèdent la résistance de surface inférieure à 10 ^ 6 Ω et sont préparés par chargement de fibres conductrices, de particules et de composés organiques à des élastomères ordinaires. En ce qui concerne les propriétés de base des élastomères, la résistance de surface des élastomères est réduite et la fonction antistatique est réalisée par la conception moléculaire raisonnable et le contrôle des processus.

Les matériaux élastomères antistatiques sont principalement utilisés dans des endroits où l'électricité statique est facilement générée. Les matériaux ont la fonction de scellement, d'amortissement, d'amortissement des vibrations, de tampon, etc., ainsi que de l'élimination de l'électricité statique pour empêcher l'électricité statique de générer une étincelle et de provoquer des accidents de sécurité. Les matériaux sont caractérisés par une faible résistance, une élasticité élevée, une résistance à la température, etc., et la technologie de préparation atteint le niveau avancé au pays et à l'étranger. Grâce à la recherche et à l'amélioration continues, nous avons réalisé la régulation précise de la résistance et d'autres propriétés, afin que le matériel puisse répondre aux besoins de différents domaines dans des applications pratiques. Les matériaux répondent aux exigences de ROHS2.0, Reach, HAP, POP, TSCA, PFAS et autres réglementations environnementales.

Les matériaux élastomères résistants aux milieux spéciaux sont les élastomères résistants aux acides, aux alcalis, aux huiles, aux alcools, au chlore, au chlore-ammonia et à d'autres produits chimiques, ainsi qu'aux pesticides sur une large gamme de températures. Les produits avec une élasticité améliorée et une résistance aux supports sont bien préparés en utilisant du caoutchouc de silicone, du caoutchouc de fluor ou d'autres matériaux modifiés sont le substrat, en optimisant la combinaison de charges et d'additifs, en introduisant des groupes fonctionnels spécifiques, en annulant la structure des réseaux.

Les produits comportent l'adaptabilité à large gamme de températures, le scellement, la résistance à la corrosion, la stabilité, etc. Les joints élastomères spéciaux résistants aux médias, les joints, les tuyaux, les gaines de câble et autres utilisations de produits sont-ils en train de modifier les utilisations spéciales, et jouent un rôle clé pour assurer le fonctionnement normal et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Les matériaux sont préparés en composant les élastomères protecteurs de haute performance (par exemple, la résistance à la température, l'hydrophobicité) avec des additifs en amélioration de l'isolation électrique par des processus de mélange et de vulcanisation. Les matériaux présentent d'excellentes propriétés ‌physiques-mécaniques‌ et des performances d'isolation électriques exceptionnelles.

Les produits présentent d'excellentes propriétés physiques-mécaniques‌ et des performances d'isolation électrique exceptionnelles‌.

Les produits présentent une excellente élasticité‌1, une capacité de stockage d'énergie à changement de phase‌, un retard de flamme‌ et une stabilité thermique.

Les matériaux élastomères à fort impact sont une sorte de matériaux en polymère avec une résistance à l'impact plus élevée que les élastomères ordinaires. Leur résistance à l'impact élevé est principalement provenant de la forte interaction entre les chaînes moléculaires flexibles et la température de transition à basse verre. Des matériaux élastomères à fort impact sont préparés et les excellentes propriétés dynamiques des matériaux sont obtenues par la conception moléculaire, interfaciale et structurelle, ainsi que par le contrôle des processus.

Les produits ont des caractéristiques de forte résistance, d'élasticité élevée, de génération de chaleur faible et maintiennent une forte résistance à haute température et une élasticité élevée à basse température, elles répondent aux exigences de ROHS2.0, de la portée, des HAP, des POP, du TSCA, des PFAS et d'autres réglementations environnementales.

Les matériaux élastomères issus de la flamme sans halogène sont préparés en ajoutant un ou plusieurs types de retardateurs de flamme sans halogène aux élastomères ordinaires dans le traitement de la fusion, où les retardateurs de flamme et les élastomères sont combinés de manière organique par la réaction chimique et / ou le mélange physique. Lorsque les matériaux sont soumis à une flamme ou à une température élevée, les retardateurs de flamme peuvent être décomposés tôt et rapidement pour produire des gaz non flammables et provoquer une carbonisation sur la surface de brûlure, réduisant ainsi les performances de combustion de l'élastomère et réalisant le retard de flamme.

Les produits jouent un rôle principal dans le retard de flamme, l'électricité, la chaleur et l'isolation saine, l'atténuation des vibrations et comportent des halogènes, une faible fumée et une non-toxicité, qui respectent les réglementations environnementales telles que ROHS2.0, Reach, PAHS, POP, TSCA, PFAS, etc.

Les matériaux squelettes et élastomères composés sont une sorte de matériaux composites qui lient l'élastomère à des métaux en métal ou à d'autres matériaux squelettes. En liant l'élastomère aux matériaux squelettes par une vulcanisation chaude, la forte résistance du squelette et la forte élasticité de l'élastomère sont utilisées pour atteindre l'excellente fonction d'amortissement des vibrations. En utilisant une conception moléculaire raisonnable et un contrôle des processus, la résistance à la liaison entre le squelette et l'élastomère est supérieure à la résistance du matériau élastomère lui-même, ce qui assure l'unité et la fonctionnalité du produit.

Les produits sont dotés de la haute résistance, de l'élasticité élevée, de la chaleur et de la résistance au froid, une structure en une pièce et al. et sont largement utilisés pour transporter et entraîner des charges, et jouer le rôle de l'amortissement des vibrations, du tampon, de la poussière, du scellement, etc. Les matériaux répondent aux exigences de ROHS2.0, Reach, HAP, POP, TSCA, PFAS et autres réglementations environnementales.

Les matériaux d'atténuation d'amortissement et d'atténuation des vibrations doivent améliorer encore la fonction des élastomères, qui consomment l'énergie de vibration à travers les propriétés viscoélastiques internes, et convertir l'énergie de vibration en énergie thermique, réalisant ainsi la fonction de l'amortissement des vibrations. Les matériaux élastomères sont préparés en optimisant intelligemment la combinaison d'une variété de matériaux élastomères avec différentes températures de transition en verre et facteurs de perte, et ont un facteur de perte plus important dans une gamme plus large de températures et de fréquences.

Les matériaux élastomères absorbant les vibrations sont des matériaux en polymère spéciaux qui réduisent les vibrations et le bruit et améliorent la stabilité et la durée de vie de l'équipement. La technologie de préparation de ces matériaux est située à un niveau avancé au niveau national, et les produits présentent l'amortissement élevé, la plage de températures larges, la haute résistance et une excellente résistance au vieillissement, qui sont conformes aux réglementations environnementales telles que ROHS 2.0, Reach, PAHS, POP, TSCA et PFAS.