品質は、厳密で相互接続された品質管理システムによってサポートされる金型処理センターのライフラインです。
原材料は、シリコン/ゴム型の特定の要件を満たすために厳密に選択され、標準以下の入力を排除します。
すべての機械加工プロセスは、詳細な運用基準と監視プロトコルに準拠しており、あらゆる段階で品質管理を保証します。
I.エキスパートチームの強さ
金型処理センターは、24人の金型デザイナーと技術者のエリートチームによって固定されたシリコンおよびゴム型の研究、開発、および生産を専門としています。その中で、8人のシニアカビデザイナーが業界のリーダーとして際立っており、それぞれがシリコンとゴム型の製造で10年以上の実践的な経験を誇っています。高度な金型設計ソフトウェアに熟練し、シリコン/ゴム処理技術に深く精通しているため、顧客の多様なニーズと製品特性を細かく分析して、テーラーメイドの金型ソリューションを作成します。高精度注入構造であろうと複雑なインサート成形構造のいずれであろうと、その専門知識は最適な設計結果を保証し、プレミアム金型生産のための人間の基礎を形成します。
ii。最先端の機器クラスター
センターは最先端の技術に取り組んで、一連の主要な国内型製造機器に投資し、堅牢なハードウェアエコシステムを作成しました:
8高精度のCNC加工センター デジタル処理に優れており、金型の詳細を精密に精製します。
7つのCNC旋盤 回転成分を精度で効率的に形成します。
2つの電気放電機械加工(EDM)機械は、ハードネス材料に取り組みます 電気生成原理を使用します。
iii。信頼できる効率的な配信システム
精密配信タイムライン管理
顧客プロジェクトにおける時間の重要な役割を理解することで、センターはワークフローを最適化し、生産スケジュールを注文リズムに合わせて、シームレスなチームワークを活用して、厳格な配信制御を確保するためにレバレッジします。
プロトタイプの金型: 同じ速さで配信されます3〜5日。
大量生産型: 内で完成5〜15日、クライアントが市場の勢いを獲得し、プロジェクトの発売を加速できるようにします。
エンドツーエンドの動的監視
エラーのない配信を保証するために、センターは原材料からの厳密なリアルタイム監視を以降に実装します。専門技術者は、高度な生産管理システムを使用して、マイナーな異常をすぐに検出および解決し、計画に応じてプロジェクトがスムーズに進行し、クライアントの結果に自信を植え付けることを保証します。
IV。厳しい品質管理の卓越性
1.フルプロセスの品質カバレッジ
品質は、厳密で相互接続された品質管理システムによってサポートされる金型処理センターのライフラインです。
原材料は、シリコン/ゴム型の特定の要件を満たすために厳密に選択され、標準以下の入力を排除します。
すべての機械加工プロセスは、詳細な運用基準と監視プロトコルに準拠しており、あらゆる段階で品質管理を保証します。
2.Multi-Level Design Review
金型開発のフロントエンドでは、製剤エンジニア、金型エンジニア、cncエンジニアが協力して、複数の次元からの設計計画の詳細なレビューを実施します。高レベルのコンセンサスに到達し、詳細を確定した後にのみのデザイン 製造(dfm)文書カビの処理が開始され、ソースからの完全性が確保されます。
3.デュアル検査保証
完了すると、金型は2段階の検査プロセスを受けます。
構造的完全性チェック:包括的な「健康チェック」を通じて潜在的な設計上の欠陥を特定します。
寸法精度検証:高精度ゲージを使用して、設計の青写真との整合を確保します。
この厳しいシステムのおかげで、ファーストパスの加工資格率は92%を超え、卓越した品質でクライアントの信頼を獲得し、主要な業界の地位を固めています。